Valbruna APFI/SI - 1.4841
Beim Werkstoff 1.4841 handelt es sich um einen Silizium-legierten, austenitischen Edelstahl für den Einsatz als Hochtemperatur-Werkstoff. Er zeigt gute mechanische Eigenschaften und eine sehr gute Zunderbeständigkeit in trockener Luft beim Einsatz bis zu ca. 1150°C. Hierbei sollte jedoch der Temperaturbereich von 600 °C - 900 °C vermieden werden, da es zu einer Sigma-Phasen-Versprödung kommen kann.
Der Werkstoff 1.4841 ist im Prinzip eine Variante des gebräuchlichen 1.4845 (AISI 310S) mit erhöhtem Siliziumgehalt. Das Silizium erhöht die Zunderbeständigkeit, erhöht aber auf der anderen Seite auch die Gefahr der Versprödung.
Während die Zunderbeständigkeit bis zu hohen Temperaturen sehr gut ist, muss mit einer deutlich schlechteren Beständigkeit in reduzierenden oder aufkohlenden Gasen gerechnet werden.
Lieferformen 1.4841:
- Rund EN 10060 / EN 10278
- Flach EN 10058 / EN 10278
- Vierkant EN 10059 / EN 10278
- Sechskant EN 10278
- Winkel EN 10056
Stabstahl, Blankstahl, Draht, Walzdraht, Knüppel, Rohblöcke, Halbzeug
Gängige Spezifikationen (Stabmaterial)
| DIN-Kurzbezeichnung: | X15CrNiSi25-21 |
| Werkstoffnummer: | 1.4841 |
| EN: | 10095 |
| (SEW): | 470 |
| AISI: | 314 (ähnlich) |
Chemische Analyse
| Chem. Element | EN 10088-1 | |
| min. | max. | |
| C | 0 | 0,20 |
| Si | 1,50 | 2,50 |
| Mn | 0 | 2,00 |
| P | 0 | 0,045 |
| S | 0 | 0,015 |
| Cr | 24,0 | 26,0 |
| Ni | 19,0 | 21,0 |
| N | 0 | 0,11 |
| Ti | ||
| Cu | ||
Physikalische Eigenschaften
mittlerer Wärmeausdehnungsbeiwert ( 10(-6)K(-1) )
| 20°C – 200°C | 15,5 |
| 20°C – 400°C | 17,0 |
| 20°C – 600°C | 18,8 |
| 20°C – 800°C | 19,4 |
| 20°C – 1000°C | 20,0 |
Wärmeleitfähigkeit ( W/(Km) )
| bei Raumtemperatur | 15,0 |
| bei 500°C | 19,0 |
| bei 800°C | 24,8 |
spezifischer elektrischer Widerstand ( Ohm x qmm / m )
| bei 20°C | 0,96 |
spezifische Wärme ( J/kgK )
| bei Raumtemperatur | 472 |
Elastizitätsmodul (Richtwert) (GPa)
| bei Raumtemperatur | 196 |
| bei 600°C | 150 |
| bei 1000°C | 120 |
Dichte (kg x m(-3))
| 7900 |
Schmelztemperatur
| 1330 °C - 1400 °C |
mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
(in Anlehnung an EN 10095 – für Stäbe <= D160 mm)
Zugfestigkeit Rm (MPa) lösungsgeglüht: | 550 - 750 |
| Streckgrenze Rp0,2 (MPa) lösungsgeglüht: | min. 230 |
| Dehnung A5 (%) lösungsgeglüht: | min. 30 |
| Brinellhärte (HB): | <= 223 |
mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
1%-Zeitdehngrenze (N/mm2)
| Zeit / Temperatur | 600 °C | 700 °C | 800 °C | 900 °C | 1000 °C |
| 1.000 h | 105 | 50 | 23 | 10 | (3) |
| 10.000 h | 95 | 35 | 10 | 4 |
Zeitstandfestigkeit (N/mm2)
| Zeit / Temperatur | 600 °C | 700 °C | 800 °C | 900 °C | 1000 °C |
| 1.000 h | 170 | 90 | 40 | 20 | 5 |
| 10.000 h | 130 | 40 | 20 | 10 | |
| 100.000 h | 80 | 18 | 7 | 3 |
Wärmebehandlung
| Schmelzbereich | 1330 °C – 1400 °C |
| Lösungsglühen: | 1150 °C – 1100 °C |
| Spannungsarmglühen: | 1040 °C – 1010 °C |
| Warmformgebung: | 1150 °C - 980 °C |
Schweissen
Der Werkstoff 1.4841 läßt sich mit allen gängigen Verfahren wie WIG, MIG oder Lichtbogenhandschweißen gut schweißen. Die Halbzeuge sollten im spannungsfreien, metallisch blanken und schmutzfreien Zustand verarbeitet werden. Ein Vorwärmen und ein Wärmenachbehandlung sind in der Regel nicht erforderlich.
Spanende Bearbeitung
Wegen der Neigung austenitischer Werkstoffe zur Kaltverfestigung sollte eine niedrige
Schnittgeschwindigkeit gewählt werden. Die Schnitttiefe ist so zu wählen, daß eine vorherige
Verfestigungszone unterschnitten werden kann. Wenn möglich ist das Schnittwerkzeug ständig im
Eingriff zu halten.
Hinweis
Alle Angaben über die Beschaffenheit, und die Empfehlungen über die Verwendbarkeit des Werkstoff und seiner Lieferformen erfolgen nach sorgfältiger Recherche und nach bestem Wissen. Eine Gewähr kann jedoch nicht übernommen werden. Im Auftragsfalle bedürfen sie stets der besonderen schriftlichen Vereinbarung.