Datenblätter
Valbruna EG 2 / Alloy K500 / 2.4375

Valbruna EG 2 / Alloy K500 / 2.4375

Der Werkstoff Alloy K500 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung. In der Zusammensetzung entspricht sie weitestgehend dem Alloy 400. Durch das Zulegieren von Titan uns Aluminium ist sie jedoch aushärtbar. Neben der guten Korrosionsbeständigkeit und den sehr guten Festigkeitseigenschaften ist dieser Werkstoff auch bei sehr niedrigen Temperaturen nicht magnetisierbar.

Zusätzlich zu seiner sehr guten Beständigkeit gegenüber chloridinduzierter Spannungsrisskorrosion hat der Alloy K500 hohe mechanische Festigkeiten bis zu einer Temperatur von ca. 650°C. Im ausgehärteten Zustand sind die Festigkeitwerte in etwa zwei bis dreimal so hoch wie beim Alloy 400.

Aus diesen Eigenschaften ergeben sich die folgenden Einsatzgebiete:

Ventilverschlüsse, Pumpenbauteile und Verschleißringe für Meerwasser
Schraubenwellen
Bolzen und andere Befestigungsteile in Meeresluft oder Gezeitenwasser
maritime Schleppseile ( hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit gegen Meerwasser)
Federn für chemische und Petrochemische Industrie
Fluginstrumententeile (nicht magnetisierbar)
Ölbohrwellen / unmagnetische Bohrstangen
Pumpenschäfte für Feuerlöschpumpen

Lieferformen:

Rund EN 10060 / EN 10278
Flach EN 10058 / EN 10278
Vierkant EN 10059 / EN 10278
Sechskant EN 10278
Winkel EN 10056

Stabstahl, Blankstahl, Draht, Walzdraht, Knüppel, Rohblöcke, Halbzeug

Gängige Spezifikationen (Stabmaterial)

DIN-Kurzbezeichnung:	NiCu 30 AL
Werkstoffnummer:	2.4375
DIN:	17752
BS:	BS 3076 NA 18
UNS:	N 05500
Fed. spec.:	QQ-N-286

Chemische Analyse

Chem. Element	DIN 17752		ASTM B 164
	min.	max.	min.	max.
C	0	0,20	0	0,18
Si	0	0,50	0	0,50
Mn	0	1,50	0	1,50
S	0	0,015	0	0,006
Ni	63,0		63,0
Ti	0,30	1,00	0,35	0,85
Al	2,20	3,50	2,30	3,15
Cu	27,0	34,0	34,0	33,0
Fe	0,50	2,00	2,00	2,00
Co				0,25
Sn				0,006
P				0,02
Pb				0,006

Physikalische Eigenschaften

mittlerer Wärmeausdehnungsbeiwert ( 10(-6)K(-1) )

-130°C - 20°C	12,3
20°C – 100°C	13,7
20°C – 200°C	14,6
20°C – 300°C	14,9
20°C – 400°C	15,2
20°C – 500°C	15,5
20°C – 700°C	16,6
20°C – 900°C	17,5

Wärmeleitfähigkeit ( W/(Km) )

bei -130°C	13,3
bei Raumtemperatur	17,4
bei 100°C	19,4
bei 400°C	27,8
bei 500°C	30,5
bei 600°C	33,1
bei 900°C	41,2

spezifischer elektrischer Widerstand ( Ohm x qmm / m )

bei Raumtemperatur	0,61
bei 100°C	0,62
bei 200°C	0,63
bei 300°C	0,64
bei 400°C	0,65
bei 700°C	0,68
bei 900°C	0,68

spezifische Wärme ( J/kgK )

bei -130°C	323
bei Raumtemperatur	420
bei 100°C	454
bei 200°C	480
bei 300°C	481
bei 400°C	500
bei 500°C	517

Elastizitätsmodul (Richtwert) (GPa)

bei Raumtemperatur	179
bei 100°C	178
bei 200°C	176
bei 300°C	173
bei 400°C	168
bei 500°C	164

Dichte (kg x m(-3))

8500

Schmelzbereich

1330°C - 1380°C

mechanische Eigenschaften im nicht ausgehärtetem Zustand

Profil	Abmessung	Lieferzustand	Brinellhärte HB max
rund, sechskant, vierkant, flach und Schmiedestücke	alle	warmgefertigt	245
sechskant	alle	kalt gezogen	260
rund	6,35 - 25,4 mm	kalt gezogen	280
	>25,4 - 76,2 mm		260
	>76,2 - 101,6 mm		240
rund, sechskant, vierkant, flach und Schmiedestücke	alle	warmgewalzt und geglüht, oder kalt gezogen und geglüht	185

mechanische Eigenschaften im ausgehärtetem Zustand

Profil	Lieferzustand	Abmessung (mm)	Zugfestigkeit Rm N/mm² (min.)	Streckgrenze R_p0,2N/mm² (min.)	Dehnung A₅ %	Härte Brinell HB
rund, sechskant, vierkant, flach und Schmiedestücke	warmgefertigt und ausgehärtet	alle	965	690	20	265
rund	gezogen und ausgehärtet	6,35 - 25,4	1000	760	15	300
		> 25,4 - 76,2	965	690	17	300
		> 76,2 - 101,6	930	655	20	265
sechskant	gezogen und ausgehärtet	6,35 - 50,8	965	690	15	265
rund, sechskant, vierkant, flach und Schmiedestücke	geglüht und ausgehärtet	bis 25,4	895	620	20	250
rund, sechskant, vierkant, flach und Schmiedestücke	geglüht und ausgehärtet	bis 25,4	895	585	20	250

Wärmebehandlung

Schmelzbereich	1300°C – 1350°C
Weichglühen:	850°C – 1000°C
spannungsarm glühen:	300°C – 350°C
Warmformgebung:	1150°C - 900°C
Abkühlung:	Wasser

Schweissen

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